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    深拉伸壓力機的成型工藝與用途

    文章出處:山東威力重工 人氣: 發表時間:2016-03-04 16:14


    一、碗形件熱鍛、冷拉深復合成型工藝

             一種碗形件熱鍛、冷拉深復合成型工藝,包括如下步驟:下料→加熱→鐓坯→一次退火→拋丸→一次磷化→四道拉深、光亮退火、磷化→翻邊、光亮退火、磷化→壓邊→切邊和沖孔→切槽成型。

            優點:實現了對工件整體塑性成形的目的,無需分體式加工再組合,提高了工件的強度、耐磨性與牢固性,避免了工件在使用過程中脫離解體的故障;同時使產品精密凈成型,減少了加工工序,節約了原材料和能源,且加工效率高。尤其是適用大批量生產碗狀電磁閥體加工的新工藝。

    二、深拉伸加工壓邊平衡裝置

            特征:在壓力機的氣墊頂面上設置一球面凹座,在球面凹座中有一球面塊,在球面塊上有與頂桿接觸的護板。球面凹座與球面塊的曲率相同。
            新型優點:是能在壓力機對工件進行拉伸加工時,自動保持氣墊頂面和拉伸模壓邊圈間的頂桿相互平行。

    三、混凝土試塊抗壓強度用壓力機

            混凝土試塊抗壓強度用壓力機,包括壓力機機架、壓力機機架上部設置有上壓系統、壓力機機架下部設置有升降油缸,所述上壓系統包括旋轉盤、旋轉盤下部通過絲杠連接有上壓板,其特征在于所述壓力機機架上還設置有固定框,所述上壓板橫截面為圓形。

            實用新型有效解決了壓力機上壓板在轉動過程中容易碰到壓力機機架的問題,并有效解決了在壓制較高強度混凝土時,壓力機螺旋絲杠容易破壞的問題。

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